KCB齿轮油泵系列
KCB齿轮泵
KCB齿轮泵产品说明

北弘泵业是从事KCB齿轮油泵产品生产和销售的企业,公司技术力量雄厚,生产工艺精湛,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准和国际质量体系要求的企业。
KCB齿轮泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。
KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,KCB齿轮油泵直动式安全阀。
KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组,差压式安全阀。
KCB齿轮泵全系列KCB齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。
KCB齿轮泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用安全可靠。
KCB齿轮泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S,KCB齿轮油泵温度不高于80℃,无腐蚀性,不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。
KCB齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,KCB齿轮油泵在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
KCB防爆铜齿轮泵是在普通KCB齿轮泵的基础上把普通齿轮换成防爆铜齿轮,专门用来输送柴油、汽油、煤油等介质。
KCB齿轮泵结构特点
KCB齿轮泵的齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转.泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到.
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高.
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整.但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装.从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转.

KCB齿轮油泵的安装要点
KCB齿轮油泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保障动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
KCB齿轮油泵和动力机采用轴联接时,要保障轴心在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
KCB齿轮油泵吸油管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀。KCB齿轮油泵基础上的预留孔,应根据KCB齿轮油泵的尺寸浇注。
泵的安装应符合国家标准GB50275-1998《泵安装工程施工及验收规范》。
①本规定适用于离心化工泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵的安装。
②应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
③泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
④出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
⑤驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正,驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
⑥管道的安装除应符合GB50235~1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;吸人管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管遭;管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定,当无规定时,可按。GB50275~1998附录二的规定进行。
⑦润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
⑧KCB齿轮油泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
⑨KCB齿轮油泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

KCB齿轮输送泵开机:
1、开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的转动方向是否正确。
2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干摩擦,并可提高泵的自吸性能。
3、开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。
4、检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖,其它密封则应拆机检查;
5、若输送热油,在开机时应均匀预热,预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。预热标准:吸入口的油温不得高于泵体温度40℃,预热的升温速度控制在<40℃/h,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,以但发生不良情况,应立即停泵检查。
6、泵停机后,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门,避免造成泵倒转。
7、泵经过长期使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其己磨损的零件。

KCB系列齿轮泵性能参数表

型号 Model 流量 工作压力

吸入真空
高度m

进出口口径mm 转速 电机功率
m3/h L/min Mpa Nr/min kw
KCB-18.3 1.1 18.3 1.45 5 G3/4" 1400 1.5
KCB-33.3 2 33.3 1.45 5 G3/4" 1420 2.2
KCB-55 3.3 55 0.33 5 G1" 1400 1.5
KCB-83.3 5 83.3 0.33 5 G1/2" 1420 2.2
KCB-135 8 135 0.33 3 Φ50 1440 4
KCB-200 12 200 0.33 3 Φ50 1440 4
KCB-300 18 300 0.36 3 Φ70 960 5.5
KCB-483.3 29 483.3 0.36 3 Φ70 1440 7.5
KCB-633 38 633 0.28 3 Φ100 970 11
KCB-960 58 960 0.28 3 Φ100 1470 18.5
KCB-1200 72 1200 0.28 2 Φ150 740 37
KCB-1600 96 1600 0.28 2 Φ150 980 45
KCB-1800 110 1800 0.28 2 Φ200 740 55
KCB-2500 150 2500 0.28 2 Φ200 980 75
KCB-3800 230 3800 0.28 2 Φ250 990 110
KCB-5400 325 5400 0.28 2 Φ250 990 110








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