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RY导热油泵常见故障诊断与维修方法

日期:2019年06月30日   信息来源:北弘泵业

RY导热油泵是化工行业中必不可少的机械设备。在运行中,难免会发生故障和损坏,以致不能正常运行。本文对RY导热油泵常见故障的排除及维修进行了详细的阐述,仅供同仁参考。

一、 RY导热油泵的基本概念

RY导热油泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括导热油、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量RY导热油泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、导热油功率、效率等。

RY导热油泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和导热油轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给RY导热油泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为RY导热油泵、油泵和泥浆泵等。RY导热油泵是导热油利工程中必不可少的机械设备,在运行中,难免会发生故障和损坏,以致不能正常送导热油。因此,对送导热油不良的RY导热油泵必须进行维修和调整,及时排除故障。

二、RY导热油泵的工作原理

RY导热油泵的工作原理:RY导热油泵所以能把导热油送出去是由于离心力的作用。RY导热油泵在工作前,泵体和进导热油管必须罐满导热油行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使导热油很快旋转,旋转着的导热油在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的导热油被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。导热油原的导热油在大气压力(或导热油压)的作用下通过管网压到了进导热油管内。这样循环不已,就可以实现连续抽导热油。在此值得一提的是:RY导热油泵启动前一定要向泵壳内充满导热油以后,方可启动,否则将造成泵体发热、震动、出导热油量减少,对RY导热油泵造成损坏(简称 " 气蚀 ")造成设备事故。

三、 RY导热油泵常见故障诊断与维修方法

1、 抽不出导热油RY导热油泵抽不出导热油原因分析

1.1进导热油管弯管处出现裂痕,使其与RY导热油泵连接处出现微小间隙,从而使空气进入进导热油管。

1.2RY导热油泵启动前未灌满足够导热油,看上去灌导热油已从放气孔溢出,致使少许空气残留进入泵体或导热油管中。

1.3RY导热油泵填料因长期使用出现填料压过松或磨损,造成大量导热油从泵轴轴套与填料间隙中喷出,导致外部空气从泵轴轴套与填料间隙进入RY导热油泵内部,影响了提导热油。

1.4与RY导热油泵接触进导热油管导热油平段逆导热油流方向应有不低于 0.5%的下降坡度,连接RY导热油泵进口一端居高处。若向上翘起,则进导热油管内会存留空气,降低了RY导热油泵和导热油管中真空度,影响吸导热油。

1.5 进导热油管长期潜导热油下,管壁会因腐蚀出现孔洞,RY导热油泵工作后导热油面不断下降,当这些孔洞露出导热油面后,空气就从孔洞进入导热油管。

维修方法:堵塞漏气;灌满导热油;排净气;加深淹没深度;扩大四壁距离,消除涡流。打开底阀,疏通淤塞;减小管路损失,降低安装高度或提高导热油位;增加装置气蚀余量。

2、 振动及噪声大

泵的振动、噪声大原因分析:

RY导热油泵基础的强度不够或质量太轻,有悬空或松动现象;RY导热油泵与电机轴不对称,不稳固;泵叶轮或电机风叶不平衡;泵转子松动或泵内有磨擦;泵内有杂物或破碎件;泵流量过于偏大或偏小;泵抽空、气蚀、或进导热油有涡流;轴承转动体太紧或轨道扫膛;轴承散架或破裂。

维修方法:加强基础强度或质量;排除悬空或松动;合理对中;稳固泵和电机;更换不平衡件;紧固泵的转子;排除泵内杂物、破碎件或磨擦合理调节泵的运行工况;改善泵进导热油;消除涡流;更换轴承。

3、 轴功率过高及电机超载

RY导热油泵轴功率过高及电机超载原因分析:填料压盖压得太紧;填料发热;泵内有磨损现象;轴承损坏;机组不对中;平衡盘与平衡环研磨或平衡导热油受阻;泵转速偏高 ;流量偏大;电源或电机三相不平衡。

维修方法:合理调整填料压盖;消除磨擦;更换轴承;合理对中;疏通平衡导热油管;合理调节泵的转速;合理调节泵的运行工况;合理解决电源或电机电流不平衡现象。

4、流量扬程不够

RY导热油泵的流量扬程不够原因分析:管道系统阻力过大;输入管道系统或泵的轴封及进导热油管有漏气现象;管道系统或叶轮流道部分堵塞;转速不够;底阀淹没深度及四壁距离过小;进导热油有涡流;过流件磨损严重;装置扬程高于泵的扬程。

维修方法:减少管路阻力损失;堵塞漏气、疏通流道和堵塞 ;提高转速;加深淹没深度;扩大四壁距离;消除涡流;更换磨损件;调整装置扬程;合理匹配泵的扬程。

5、转动部件转动困难或有磨擦

转动部件转动困难或有磨擦原因分析:轴弯曲、耐磨环之间的运行间隙不正确;泵壳上管道的应力太大;轴或叶轮环摆动太大;叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物。

维修方法:校直轴或按要求进行更换;检查间隙是否正确,按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环;消除应力并向厂家代表咨询,在消除应力后,检查对中情况 ;检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件;清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

6、配套电动机过热配套动力电动机过热原因:

6.1工作环境方面的原因:电动机绕组受油污、灰尘等附着在绕组上或受潮,导致绝缘降低。

维修方法:应测量电动机的绝缘电阻,并对电动机进行干燥处理及清扫;当环境温度过高时也会导致电动机过热,如环境温度超过 35 ℃时,应设法改善其工作环境,如搭棚遮阳等。

6.2RY导热油泵方面的原因:断续工作制或定额为短时电动机连续工作、启动过于频繁;动力选用不配套,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高。

维修方法:应限制启动次数,按电动机上标定的定额使用,正确选用热保护。

6.3电源方面的原因: 电源三相电压不对称,三相电源电压相间不平衡度超过 5% ,会引绕组过热;电压偏低或偏高,在额定负载下,若电压变动范围超过U N 会造成电动机过热。

维修方法:对电动机安装缺相保护装置。

6.4电动机本身的原因:通风系统发生故障;

定子绕组有局部接地、匝间短路、相间短路,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;接法错误,将△形误接成 Y 形,使电动机的温度升高;鼠笼转子存在缺陷或断条,电动机运行 1 ~ 2 h ,铁芯温度迅速上升。

维修方法:应检查通风孔道是否堵塞,风扇旋转方向是否正确、是否损坏。转子偏心扫膛、轴承磨损使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时会使电动机冒烟,线圈烧毁。

四、RY导热油泵日常应用时应注意的事项

RY导热油泵是一种精度较高、工作较灵敏的泵,使用时必须严格遵守以下规则:

1、RY导热油泵用机油来润滑磨擦面,密封各个间隙(转子、滑块、泵体、泵盖构成的间隙),因

此必须选用合适的润滑油与适当的润滑方式。

2、使用时应经常检查运转及润滑是否正常,有无异常噪音,RY导热油泵震动剧烈或噪声大,必须停机检查原因,以便及时排除故障。

3、 定期检查RY导热油泵轴的填料磨损情况并及时添加,否则RY导热油泵漏气,导致电机耗能增加而损坏叶轮,经常检查泵有无渗漏现象。

4、若较长时间不使用RY导热油泵,重新使用时,不得立即满负荷工作。

5、RY导热油泵一定要注意保养。应定期检查RY导热油泵胶带或连接件上是否沾油污;叶轮是否有裂痕;叶轮固定在轴承上是否有松动;固定螺栓是否松动;地基是否牢固;RY导热油泵和管道的接口密封是否好。

结语:RY导热油泵是生产生活中必不可少的机械设备,应定期查看真空表、压力表、电流表读数是否正常,密封工作是否正常,电动转子是否平衡,联轴器结合是否良好,轴承是否磨损严重或弯曲;转动部件是否松动、管路支架和基础是否牢固等。开展对RY导热油泵常见故障的排除方法及维修技术的研究,是一项应持续且很有必要的工作。



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